Kummikommide tootmise nõustamine
Saame pakkuda lahendusi pehmete kommide ja kummikommide tootmisega seotud teadus- ja arendustööks, retseptide väljatöötamiseks, masinate ja seadmete valikuks, toodete täiustamiseks ja arendamiseks, protsesside arendamiseks ning muudeks sarnasteks ülesanneteks.
Ühendame retseptiteadmised tootmiskogemusega
Kummikommide arendamine on protsessitöö, mis hõlmab enamat kui sobiva hüdrokolloidi valimist, maitse kohandamist ja vormimist. Brix Mühendislik ühendab retseptide väljatöötamise ja tootmise kogemused ning toetab projekti laborinäidisest katsetootmiseni, olemasoleva liini täiustamisest tööstuslikku tootmisse üleviimiseni. Meie eesmärk on muuta heakskiidu saanud näidis tooteks, mida saab tootmistingimustes korratavalt valmistada.
Lähenemine tärklisega ja tärkliseta vormimisliinidele
Tärklisega vormimisliinidel (starch mogul) käsitleme retsepti koos tärklise konditsioneerimise, vormide ettevalmistamise, valamise, seismise, niiskuse ülekande, toote tärklisest eraldamise ja pinnatöötlusega. Selliseid muutujaid nagu tärklise niiskus, keskkonnatingimused ja ooteaeg hindame toote tekstuuri ning liini tootlikkuse seisukohast.
Tärkliseta vormimisliinidel (starchless / non-starch) keskendume vormi tüübile, valamistemperatuurile, viskoossusele, geelistumistingimuste vahemikule, jahutamisele ja toote vormist eemaldamise omadustele. Me ei eelda, et tärklisega protsessis toimiv retsept töötab samade seadistustega ka tärkliseta vormimisliinil; kohandame retsepti ja protsessitingimusi koos. Väljend „tärkliseta vormimisliin” kirjeldab vormimismeetodit; see ei ole iseenesest väide, et toote koostis on tärklisevaba.
Me ei piirdu ühe geelistava ainega
Pektiin, želatiin, agar-agar ja karrageen kuuluvad hüdrokolloidide hulka, millega saame töötada ka sobivates kombinatsioonides. Olenevalt toote soovitud tekstuurist ja protsessist saame katseplaani lisada ka gellaani, alginaati ja toetavaid paksendamissüsteeme. Hüdrokolloidi valikut hindame lisaks kogusele ka tooraine spetsifikatsiooni, pH, lahustuva kuivaine, ioonide tasakaalu, varasemate temperatuurimõjude ja suutunde põhjal.
Elastset ja näritavat struktuuri, lühema murdega tekstuuri, želatiinivaba retsepti või teistsugust puuviljaprofiili ei saa lahendada sama retseptiloogikaga. Uurime suhkru, siirupi, happe, lõhna- ja maitseainete, värvuse ning funktsionaalsete koostisosade mõju geelisüsteemile vastavalt toote eesmärkidele ja kinnitame sobivust katsetega.
Protsessitugi keetmisest pakendamiseni
Kavandame koos hüdrokolloidi dispergeerimise ja hüdraatimise, lahustamise, keetmise või kontsentreerimise, segamise, happe ja tundlike koostisosade lisamise järjekorra, õhu eemaldamise, doseerimise ning valamise etapid. Määrame jälgimispunktid, nagu °Brix, pH, valamistemperatuur, ooteaeg, tüki mass, niiskus ja vee aktiivsus. Õlitamine, poleerimine, suhkru- või happekate ja pakendi niiskustõke kuuluvad samuti toote säilivusaja uuringusse.
Olemasoleva toote ja liini täiustamine
Selliseid probleeme nagu kleepumine, higistamine, vee eraldumine, kristalliseerumine, nõrk geel, ebaühtlane tüki mass, raskused vormist eemaldamisel või kõvenemine säilitamisel käsitleme retsepti, seadmeid ja keskkonnatingimusi koos hinnates. Masinate valikut ja liini võimsust hindame ka soovitud tootevaliku, puhastamise, tootevahetuse ning protsessijuhtimise vajaduste järgi.
Viime projekti konkreetsete tulemusteni
Alustame tööd sihttoote, võrdlusnäidise, olemasolevate seadmete ning võimsuse ja kulude ootuste määratlemisest. Kokkulepitud ulatuses koostatakse katseretseptid, protsessiskeem, kriitilised jälgimisparameetrid, toorainevajadused ja tootmiskatsete hinnangud. Säilivusaja ja tootmismahu suurendamise tulemusi kinnitatakse tegelike katsetega; me ei eelda, et iga toote puhul kehtivad sama temperatuur, aeg või retsept.
Uue kummikommiseeria arendamiseks või olemasoleva tootmise täiustamiseks võtke meiega ühendust. Hindame koos teie toote eesmärke ja tootmisliini andmeid.
Uuendatud: